規(guī)格：φ65.80mm；標(biāo)準(zhǔn)通氣量：5~10m3/m?h 
    本管式微孔曝氣器應(yīng)用于城市生活污水、工業(yè)廢水處理的充氧曝氣。該產(chǎn)品采用供氣主管與先導(dǎo)氣槽同橡膠膜可張孔進(jìn)行微孔曝氣。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、氧利用率高，服務(wù)面積大，性能可靠、氣孔不堵塞、污水不倒灌、環(huán)向受力均勻、使用壽命長(zhǎng)、安裝維修方便、系統(tǒng)價(jià)格低廉等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于污水處理工程上。 
    一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 
    管式微孔曝氣器由EPDM橡膠及配方原料經(jīng)過(guò)全套煉膠設(shè)備煉成，采用全套進(jìn)口精密膜管生產(chǎn)設(shè)備制成曝氣橡膠管。固定在池底的進(jìn)氣分管及曝氣支撐管采用特殊加工經(jīng)技術(shù)處理的UPVC硬管,氣流分布器、固定調(diào)節(jié)托架采用ABS制成，進(jìn)口304不銹鋼卡箍等組成。 
    它在布滿細(xì)小氣孔的管體上覆蓋一層帶有曝氣孔的橡膠膜；由于橡膠膜具有良好的伸縮性，當(dāng)氣體通過(guò)管體上的氣孔將氣壓作用在橡膠膜上時(shí)，橡膠膜上的曝氣孔膨脹掙開(kāi)，使得空氣通過(guò)曝氣孔向水中均勻擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)充氧之目的；當(dāng)停氣時(shí)，橡膠膜曝氣孔處于準(zhǔn)封閉狀態(tài)，因而氣孔不易堵塞。 　 
    二、產(chǎn)品特性 
    1、耐酸、堿、苯、酚、油等介質(zhì)； 
    2、氧利用率、動(dòng)力效率高、服務(wù)面積大、能耗低； 
    3、氣泡細(xì)小、均勻，有較好的流速、狀態(tài)； 
    4、采用環(huán)路布置、安裝方便、布?xì)饩鶆?、水阻小?nbsp;
    5、橡膠膜中添加加強(qiáng)切紗，不易破裂，使用壽命長(zhǎng)； 
    6、無(wú)需空氣凈化，不需反沖洗，管理方便； 
    7、造價(jià)僅為盤(pán)式橡膠膜曝氣器的60%；國(guó)外管式曝氣器的30%； 
    8、原使用風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)曝氣的各種曝氣裝置，在原風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管道不變的條件下 ，可直接改造為本管式曝氣器。
    三、產(chǎn)品規(guī)格 
    Φ65   管長(zhǎng)500—2000mm 
    四、技術(shù)參數(shù) 
 

    五、材質(zhì)性能表 
    1.管材、管件均按GB4217-84、GB9116.1-88標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，曝氣器部件按CJ/T3015.4-1996國(guó)家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 
    2.從以下對(duì)比可看出ABS，UPVC材料和橡膠膜片的經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性、穩(wěn)定性比較優(yōu)越，所以管式曝氣器骨架選用ABS材料是較合理的選擇，完全符合污水處理廠的使用要求。 
   ABS管件物理化學(xué)性能 

    ABS管件物理機(jī)械性能

    ABS粒子物理、化學(xué)性能表

    UPVC管件物理機(jī)械性能

    PVC-U塑料管材主要優(yōu)點(diǎn) 
    1、質(zhì)量輕：塑料管的密度是鑄鐵管的1/5，是混凝土管的1/3，可以套裝，便于運(yùn)輸，安裝方便，施工費(fèi)用與傳統(tǒng)管相比，可降低30%-50%的費(fèi)用。  
    2、耐腐蝕：塑料管道不需做任何防腐處理，可用做含有鹽堿土質(zhì)的給水管道，可用于化工管道輸送帶有酸、堿、性質(zhì)的介質(zhì)。  
    3、流體阻力小：塑料管道的粗糙系數(shù)0.008；鑄鐵管的粗糙系數(shù)是0.013，混凝土管的粗糙系數(shù)是0.014。  
    4、使用壽命長(zhǎng)：鑄鐵管的使用壽命為30年，塑料管的使用壽命為50年，一條塑料管道幾乎等于兩條鑄鐵管的壽命。  
    5、衛(wèi)生性能好：能防止水源的二次污染，且永不結(jié)垢。 
    曝氣膜片的主要物理、化學(xué)性能表 

    硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在-60℃（或更低的溫度）至+250℃（或更高的溫度）下長(zhǎng)期使用。 
    機(jī)械強(qiáng)度：硅橡膠的分子量即使達(dá)到50~70萬(wàn)時(shí)，其柔性仍遠(yuǎn)較其它有機(jī)橡膠為好，這是由于它的甲基是繞Si—軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，氫原子占有相當(dāng)廣闊的窨，因而與相鄰分子的距離較大，分子間相互吸引力較小，正是由于其分子間的作用力較小，故沒(méi)有配合填充劑的硫化膠抗張強(qiáng)度很低，尚不足1兆帕，伸長(zhǎng)率約50~80%。雖然硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)效率遠(yuǎn)較其它橡膠為高，且經(jīng)多年來(lái)的研究改進(jìn)，現(xiàn)今已有很大的發(fā)展，但硅橡膠的機(jī)械強(qiáng)度，耐磨性仍較一般有機(jī)橡膠為差，在配料的各組份選擇適宜的情況下，硅橡膠硫化膠的機(jī)械強(qiáng)度可以獲得較高的水平，如甲基乙烯基硅橡膠的硫化膠，在某些配方中其抗張強(qiáng)度可達(dá)11~13Mpa，抗撕強(qiáng)度可達(dá)343~686牛頓/厘米。  
    介電性能：有機(jī)硅橡膠的多數(shù)品種雖然含有少量的乙烯基，但它們基本上仍屬于飽和橡膠，主鏈由硅—氧鍵所構(gòu)成，使之具有優(yōu)良的耐候性和耐臭氧性。有機(jī)硅橡膠的疏水性高，在潮濕的環(huán)境下工作，其介電性能改變很小，但不能在有高壓蒸汽的環(huán)境下工作，否則，將發(fā)生水解和解聚作用。 
    化學(xué)穩(wěn)定性：有機(jī)硅橡膠的化學(xué)穩(wěn)定性較差，對(duì)濃酸、濃堿及有機(jī)溶劑的抗蝕能力遠(yuǎn)不及一般橡膠。不含強(qiáng)極性基團(tuán)的硅橡膠耐礦油的性能和耐芳香族、脂肪族非極性溶劑的性能均差，當(dāng)引入強(qiáng)極性基團(tuán)后，如氟硅橡膠、腈硅橡膠，則此種特性會(huì)得到顯著改善。 
    電絕緣性：硅橡膠的電絕緣性能優(yōu)良，在所有使用溫度下，其介電性能都比較穩(wěn)定，在高溫下介電性能有所降低，但仍能維持較好的絕緣性能指標(biāo)。 
在航空工業(yè)中，硅橡膠供制造在空氣、臭氧、電場(chǎng)、滑油中工作的各種零件，膠板、膠管、膠繩等。制品的工作溫度為-60~-65℃至200~250℃，在高低溫下耐燃油、滑油的制品一般采用氟硅橡膠。 
    它的分子主鏈由硅原子和氧原子交替組成，硅氧鍵的鍵能達(dá)370KJ/mol，比一般橡膠的碳-碳結(jié)合鍵能240 KJ/mol要大得多，這是硅橡膠具有很高熱穩(wěn)定性的主要原因之一。 
硅氧鍵呈螺旋形構(gòu)型，分子鏈的柔韌性大，（比C-C鍵或Si-C鍵大），分子鏈之間的相互作用力弱，這些結(jié)構(gòu)特征使它的硫化膠柔軟而富有彈性，特別是彈性變化不大，而一般橡膠的彈性變化是由于溫度降低后分子間的作用力大為增強(qiáng)的緣故。 
    五、設(shè)計(jì)、安裝 
    1、本管式微孔曝氣器在設(shè)計(jì)采用時(shí)，池底的進(jìn)氣分管的直線上曝氣器一般間距為500—2000mm。曝氣器和曝氣器左右一般間距為500—1500mm；具體視水的濃度、供氣量等工藝條件而定。 
    2、 管式微孔曝氣器的排列根數(shù)按池的長(zhǎng)度及池底的進(jìn)氣分管大小計(jì)算空氣流速而定。 
    3、池底的進(jìn)氣分管要從池岸的總管分布出來(lái)，并安裝一只閥門(mén)?？砍乇趶澲岭x池底500—600mm處焊一只法蘭，并配上橡膠墊片和螺絲。 
    4、管式微孔曝氣器安裝離池底150—250mm。 
    5、從池壁豎直下來(lái)的每根進(jìn)氣分管連接到池底的進(jìn)氣分管，連接一根或多根。 
    6、土建施工池底要達(dá)到基本平整。 
    7、本管式微孔曝氣器的價(jià)格按米計(jì)價(jià)。 
    圖1　　管式微孔曝氣器進(jìn)氣分管法蘭對(duì)接示意圖 

圖2　　池底進(jìn)氣分管一根或多根安裝連接示意圖

  六、安裝、運(yùn)行與維護(hù)手冊(cè) 
    1.空氣分配管的安裝 
    空氣通過(guò)空氣總管到布?xì)庵鞴?，最后從微孔曝氣器散發(fā)進(jìn)入水中，達(dá)到充氧的目的。 
    微孔曝氣器將安裝在池內(nèi)布?xì)庵鞴苌?，曝氣池?nèi)空氣支管的布置是按照每個(gè)池內(nèi)曝氣器的數(shù)量，曝氣池的形狀等因素確定的。 
    微孔曝氣器立面布置尺寸，其表面距池底約200mm，布?xì)夤苤行木喑氐准s150mm。 
    風(fēng)管流速一般為干管、豎管10~15；支管、布?xì)夤?~5 m/s. 
    布?xì)庵Ч苣┒嗽O(shè)置一個(gè)活動(dòng)法蘭蓋，以便調(diào)試、維修時(shí)可利用空氣吹掉管內(nèi)的雜物。在布?xì)庵鞴艿哪┒诉€設(shè)置了排污裝置，該裝置是利用壓縮空氣將管道中的積水排空，能保證曝氣系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行，減少了布?xì)夤艿纼?nèi)的阻力和結(jié)垢可能性。 
    安裝時(shí)，先把水平調(diào)節(jié)支架按設(shè)計(jì)要求尺寸用膨脹螺栓固定在池底，安裝在調(diào)節(jié)支架上的布?xì)庵Ч茉谝欢ǖ姆秶梢匀我馍仙蛳陆担虼丝梢源_?？諝獠?xì)庵Ч艿乃桨惭b，在可能高低不平的池底地面上安裝管道將不再困難。 
    池內(nèi)空氣管道采用UPVC工程塑料制作，與微孔曝氣器連接的空氣支管均可以在廠內(nèi)預(yù)制后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 

    2.微孔曝氣器的安裝 
    在空氣支管上按設(shè)計(jì)的間距預(yù)先開(kāi)設(shè)Φ12mm孔眼，開(kāi)孔中心連接曝氣器接咀（DN20），開(kāi)孔之間的中心誤差不大于±0.5mm?？諝夤馨此蟮拈L(zhǎng)度預(yù)制后運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。 
    在安裝曝氣器以前空氣管道必須清理所有的雜物，確認(rèn)空氣管網(wǎng)是清潔的。使用空氣吹除或清水沖洗以去除內(nèi)部可能堆積在管端的所有碎片和殘?jiān)?nbsp;
    將微孔曝氣器擰入已預(yù)制好的布?xì)夤苓B接器上，注意不能擰得太緊。 
    安裝完成后檢查橡膠膜有無(wú)損壞，橡膠墊圈和連接器是否完好。 
    為了確保曝氣器運(yùn)行是不振動(dòng)且永久保持水平，布?xì)夤苌显O(shè)有水平調(diào)節(jié)器支架，以M10不銹鋼膨脹螺栓固定在池底，使空氣布?xì)庵Ч艿乃秸`差控制在5±1mm以?xún)?nèi)，以便水平調(diào)節(jié)支架的調(diào)節(jié)。 

    3.運(yùn)行與維護(hù) 
    在開(kāi)始運(yùn)行以前清除曝氣池中的所有雜物。 
    曝氣器安裝完成到試運(yùn)行和正式運(yùn)行之間的時(shí)間間隔應(yīng)盡可能短。 
    在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運(yùn)行的好氧池內(nèi)禁止進(jìn)行油漆、焊接和其他施工，以免對(duì)曝氣器橡膠膜造成損壞。 
    檢查空氣開(kāi)關(guān)，并注入清水，至少淹沒(méi)曝氣器100~200mm。短時(shí)間供氣后關(guān)閉切斷氣源，逐個(gè)檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性，如果某處因?yàn)槊芊獠涣级新?，此處便?huì)出現(xiàn)氣泡。 
    檢查所有管道接口等密封處是否有漏氣現(xiàn)象。 
    在標(biāo)準(zhǔn)通氣量8.0m3/h個(gè)的條件下，檢查曝氣布?xì)馐欠窬鶆颍總€(gè)微孔曝氣器透氣面積大于80%。 
    檢驗(yàn)和試驗(yàn)均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行。 
    如果完成試運(yùn)行檢查后沒(méi)有立即投入正常運(yùn)行，則需將水位至少提高到淹沒(méi)曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷與極熱的天氣溫度對(duì)橡膠膜產(chǎn)生不利的影響。 
    在間隔時(shí)間較長(zhǎng)的情況下考慮到池內(nèi)水份的蒸發(fā)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充清水。曝氣器每天應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)的空氣量曝氣至少十分鐘。 
    在氣溫低于0o時(shí)，池內(nèi)水位大約為1.5~2米以防止曝氣器被冷凍，溫度越低，池內(nèi)水位應(yīng)越高。 

    4.運(yùn)行 
    在正常運(yùn)行時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)空氣流量來(lái)保持水中的溶解氧處于理想狀態(tài)下，但所調(diào)節(jié)的空氣流量應(yīng)在曝氣器允許的范圍內(nèi)，在空氣流量較高時(shí)，曝氣器的水頭損失較大而氧轉(zhuǎn)移率較小，而較小的空氣流量則不能充分發(fā)揮曝氣器的性能，并且池內(nèi)曝氣可能不均勻，因此最理想的調(diào)節(jié)是在推薦的空氣流量范圍內(nèi)進(jìn)行。 
    推薦的空氣流量值范圍為5~10m3/n?h，可正常曝氣的空氣流量值范圍為8m3/n?h，臨界流量12m3/n?h，僅在需要清洗時(shí)短時(shí)間使用，每次不得超過(guò)10分鐘。 
    水溫控制范圍為5℃~35℃。 
    進(jìn)入微孔曝氣器的空氣應(yīng)是無(wú)油、無(wú)灰塵和化學(xué)溶劑的。 

    5.問(wèn)題及對(duì)策 
    由于HNBQ-D65型橡膠膜微孔曝氣管橡膠膜片采用了高性能、高質(zhì)量的EPDM橡膠材料，在正常運(yùn)行過(guò)程中僅需要少量的維護(hù)即可。對(duì)曝氣系統(tǒng)進(jìn)行周期性的檢查，尤其是曝氣器的水頭損失，這將有助于運(yùn)行人員判斷曝氣系統(tǒng)是否在最佳狀態(tài)下工作。 

    6. 以下是可能出現(xiàn)的問(wèn)題及其處理方法： 
    a、曝氣池中某個(gè)區(qū)域出現(xiàn)較大的氣泡 
    1.    空氣布?xì)夤軡B漏： 
    處理方法：排空有問(wèn)題區(qū)域的水，用小空氣量鼓風(fēng)檢查，確定滲漏的位置并修復(fù)。 
    2.    曝氣器橡膠膜損壞： 
    處理方法：排空有問(wèn)題區(qū)域的水，用小空氣量鼓風(fēng)檢查曝氣器，確定滲漏的曝氣器，更換橡膠膜片或整個(gè)曝氣器。 
    b、氣泡不均勻： 
    1.    空氣量不足： 
    處理方法：檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。 
    2.    空氣管上的閥門(mén)關(guān)閉或沒(méi)有完全打開(kāi)： 
    處理方法：檢查閥門(mén)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)。 
    3.    池內(nèi)曝氣系統(tǒng)安裝情況不理想： 
    處理方法：排空有問(wèn)題區(qū)域的水，檢查曝氣布?xì)夤艿乃秸`差是否在±6mm以?xún)?nèi)；檢查空氣管道和接口是否已結(jié)垢堵塞，如有，用空氣吹除和高壓水槍沖洗。 
    4.    橡膠膜片上結(jié)垢： 
    處理方法：檢查橡膠膜上是否結(jié)垢，如有，清潔橡膠膜；更換橡膠膜片或整個(gè)曝氣器。 
    c、水中溶解氧不正常地降低，曝氣系統(tǒng)的水頭損失增加： 
    1.    橡膠膜片上結(jié)垢： 
    處理方法：檢查橡膠膜上是否結(jié)垢，如有，清潔橡膠膜；更換橡膠膜片或整個(gè)曝氣器。 
    d、整個(gè)曝氣池中溶解氧水平不一致： 
    1.    空氣量不足： 
    處理方法：檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常；檢查空氣管上的閥門(mén)是否位于開(kāi)啟狀態(tài)。 

    7.維護(hù)與保養(yǎng) 
    1.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查曝氣系統(tǒng)的曝氣狀況，如果曝氣系統(tǒng)在水頭阻力增大或氣泡形狀發(fā)生變化，曝氣器就需要清理諸如碳酸鹽、鐵鹽、鋁鹽和生物污泥等沉結(jié)物，曝氣器橡膠膜上的結(jié)垢將導(dǎo)致出氣量的減少，曝氣系統(tǒng)氧利用律降低，水頭損失增大。 
    2.定期進(jìn)行排水清理是理想的保養(yǎng)方法，期限的長(zhǎng)短則取決于所處理水的性質(zhì)、處理工藝等因素。 
    3.在排水清理維護(hù)保養(yǎng)時(shí)注意不要讓橡膠膜表面上的沉結(jié)物干燥結(jié)塊，需立即進(jìn)行清理。沉結(jié)物的干燥結(jié)塊將使清理工作困難，從而影響曝氣器的性能。 
    4.生物污泥可用物理方法去除，使用刷子清理橡膠膜表面或用高壓水槍沖洗。在用高壓水槍清理時(shí)注意應(yīng)使水槍的槍嘴與橡膠膜表面保持大約500mm的距離，以防止損壞橡膠膜。 
    5.碳酸鹽等結(jié)垢應(yīng)以化學(xué)方法去除，將一定量的甲酸隨空氣進(jìn)入曝氣系統(tǒng)，加入甲酸的比例取決于結(jié)垢的程度，清理時(shí)并不需要將曝氣池內(nèi)的水排空。一般情況下每年清洗一至二次。 
    6.在微孔曝氣器被損壞或認(rèn)為清理保養(yǎng)后也不能滿足性能要求時(shí)可更換橡膠膜片或更換整個(gè)曝氣器，更換方法與安裝方式相同。